近日,林德氣體和戴姆勒卡車經過數年的聯合開發,全新推出一項處理“過冷液氫”(subcooled liquid hydrogen)的加注工藝——sLH2。相比使用氣態氫,這一創新技術可提高氫的存儲密度、延長續航里程、加快加注速度、降低成本并極大地提升能效。
對于一輛40噸重型卡車來說,加氫僅需約10到15分鐘,可攜帶80公斤液氫,行駛超過1,000公里。新技術將加氫站所需的投資成本降低為原來的三分之一到二分之一,運營成本降低為原來成本的六分之一到五分之一。
與現有的液氫(LH2)加注技術相比,新工藝采用了一種創新的sLH2泵,可以略微提高液氫的壓力,由此處理后的氫氣變成了“過冷液氫”(sLH2)。在此狀態下的氫氣能讓加注過程保持穩定,并將加氣過程中的能量損失降至最低;此外,加氫站和車輛之間無需進行數據傳輸,進一步降低了解決方案的復雜程度。
目前,試點加氫站每小時可加注400公斤液氫。與普通的液態氫或氣態氫加注相比,sLH2在提高性能的同時還大幅簡化了操作。
為了建立氫動力卡車的通用加氫標準,該技術通過ISO標準向所有相關方公開。