氫田時(shí)代自研堿水制氫電極完成高強(qiáng)度工程驗(yàn)證，獲得第三方評(píng)估報(bào)告

氫田時(shí)代自研堿水制氫電極近日完成高強(qiáng)度工程驗(yàn)證，獲得了第三方評(píng)估報(bào)告。為提高堿性水制氫電解槽的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、打破傳統(tǒng)堿槽同質(zhì)化的局面，氫田時(shí)代主要在兩方面發(fā)力：一是通過(guò)對(duì)電極或隔膜的升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)堿性水制氫系統(tǒng)同等能耗下更高電密，進(jìn)而減少設(shè)備體積，降低槽商的設(shè)備加工成本，降低現(xiàn)階段用戶的一次性投入；二是實(shí)現(xiàn)同等電密下更低制氫能耗，使得用戶能夠在長(zhǎng)周期使用中降低用電成本。

自19世紀(jì)末期第一臺(tái)電解水制氫裝置誕生，電解水制氫經(jīng)歷了三次工業(yè)革命，至今已超百年之久，但制氫能耗仍然居高難下，目前通用的還是以鎳為主、通過(guò)提高比表面積降低電壓的噴涂電極，電極更新?lián)Q代的難度可見一斑。液流夾帶氣泡的劇烈沖刷、氣泡破裂帶來(lái)的高頻局部沖擊、雜質(zhì)離子的沉積干擾、原電池自腐蝕等諸多復(fù)雜因素，共同給電極營(yíng)造出一個(gè)極其惡劣的環(huán)境。因此新的電極能夠工業(yè)化應(yīng)用，必須同時(shí)具備穩(wěn)定性和催化性能。

在確立了穩(wěn)定性第一、性能并重的思路后，氫田時(shí)代探索了一條“造山種草”的新型技術(shù)路線，協(xié)同提升電極比表面積與催化活性，同時(shí)“山”“草”互相加固保護(hù)，加強(qiáng)電極的穩(wěn)定性。氫田時(shí)代于2024年一季度完成了技術(shù)定型，并結(jié)合公司的小型方槽進(jìn)行了測(cè)試，在7000A/m電密下連續(xù)運(yùn)行，小室電壓穩(wěn)定在1.84 V (4.4 kWh)左右(復(fù)合膜、鎳網(wǎng)陽(yáng)極、產(chǎn)氫量4.3Nm?/h)，連續(xù)不停機(jī)運(yùn)行數(shù)周無(wú)異常。

二季度，為了更直觀地與電解槽的主流技術(shù)路線進(jìn)行對(duì)比，氫田時(shí)代將該種陰極裝配到傳統(tǒng)圓槽上，匹配PPS隔膜與鎳網(wǎng)陽(yáng)極，并請(qǐng)具有十年評(píng)估資質(zhì)的第三方公司對(duì)測(cè)試過(guò)程與測(cè)試數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行綜合評(píng)估。在評(píng)估數(shù)據(jù)收集期間，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行超200小時(shí)無(wú)性能衰退，性能數(shù)據(jù)為3000 A/m2 @ 4.15 kWh/Nm3、4000 A/m2 @ 4.29 kWh/Nm3、5000 A/m2 @ 4.39 kWh/Nm3。第三方收集數(shù)據(jù)之后至今，氫田時(shí)代又額外累積測(cè)試了約800小時(shí)，總計(jì)在高電密下運(yùn)行已超1000小時(shí)，性能未出現(xiàn)衰退，初步驗(yàn)證了該種陰極電極的工業(yè)化應(yīng)用前景。

近日，氫田時(shí)代已正式收到評(píng)估報(bào)告，技術(shù)得到內(nèi)部與外部的共同認(rèn)可。接下來(lái)，氫田時(shí)代還將繼續(xù)推進(jìn)驗(yàn)證工作，在使用更大標(biāo)方電解槽的客戶或測(cè)試平臺(tái)上，進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的壽命測(cè)試，以利早日轉(zhuǎn)化為電解槽的核心競(jìng)爭(zhēng)力。