中海石油氣電集團氫能領域兩項技術達到國際先進水平

近日，由中海石油氣電集團技術研發中心牽頭研發的我國首套“固定式高壓大容量儲氫裝備”和雙壓力“高壓加氫關鍵設備”順利通過中國石油和化工自動化應用協會鑒定，兩項技術均達到國際先進水平。

固定式高壓大容量儲氫系統由氣電集團與空天材料院聯合研發，經鑒定，整體技術達到國際先進水平，其中2項關鍵技術處于國際領先水平。該系統通過掌握大口徑鋁合金內膽制造方法和高壓復合氣瓶驗證方法，為開創超大容積鋁合金氣瓶設計、全流程制造環節的自主可控奠定了理論和實踐基礎，支撐了我國高壓大容積氫氣瓶的高效發展。該設備儲氫密度是45兆帕儲氫瓶的1.5倍，為國內最大、壓力最高的鋁合金內膽高壓復合材料氣瓶，無任何焊縫、一體成型，密封性和耐疲勞性好，循環壽命長，可用于已建、在建和擴建的加氫站、儲能站或綜合能源一體站等項目。

雙壓力高壓加氫關鍵設備由中海石油氣電集團與航天101所聯合研發，經鑒定整體技術達到國際先進水平。車輛加注過程中，加氫槍和加氫機對加注的高效性、耐用性和安全性起決定性作用。目前國內加氫機和加氫槍主要以進口為主，價格昂貴、訂貨周期長且售后維修困難。此次研發的35兆帕/70兆帕雙槍加氫機能夠實現不同壓力等級三線進氣自動切換功能，同時加注35兆帕、70兆帕的氫氣，在質量、價格和售后等方面具有較強的市場競爭力。

目前，兩項技術成果已在佛山市加氫站投入使用，儲氫系統充氫過程順暢，應用效果良好；雙槍加氫機使用輕便，運行安全穩定，具有良好的適用性。兩項技術成果的成功研制，提高了儲氫效率和規模效應，保障了氫氣的穩定供應，推動中國海油氫能儲運和加注技術的升級和創新，加快了氫能在交通運輸產業的廣泛應用和商業化進程，顯著提高氫能產業的整體經濟性，為我國氫能源產業的快速發展及能源低碳轉型提供重要支撐作用。