我國首次完成高爐噴吹純氫冶煉技術(shù)開發(fā)試驗

 

減少高爐煉鐵過程碳消耗和碳排放，對于我國碳達峰碳中和目標(biāo)的實現(xiàn)至關(guān)重要。“氫冶金低碳技術(shù)簡單說就是用氫氣替代傳統(tǒng)冶金燃料——煤炭和焦炭。”上海大學(xué)材料學(xué)院教授張玉文說，氫氣參與冶金過程，產(chǎn)物是綠色無污染的水，這是大幅降低碳排放的重要途徑，也是冶金過程綠色低碳化的關(guān)鍵革新性技術(shù)。

 

2019年，上海大學(xué)與興國公司達成“產(chǎn)學(xué)研用”戰(zhàn)略合作協(xié)議，共建“高端特殊（球墨）鑄鋼產(chǎn)品研發(fā)中心”和“低碳技術(shù)研發(fā)中心”。研發(fā)團隊充分借鑒交通運輸行業(yè)氫能源汽車生產(chǎn)經(jīng)驗，并經(jīng)過多輪調(diào)整、優(yōu)化，設(shè)計出滿足冶金行業(yè)的全套生產(chǎn)流程。研發(fā)中心采用富氧噴氫、裝料調(diào)控等手段，成功解決了高爐富氫與傳統(tǒng)煉鐵過程的耦合協(xié)調(diào)問題，保證爐內(nèi)氫氣和鐵礦石發(fā)生氧化還原反應(yīng)（吸熱降溫）時，爐內(nèi)溫度依然能達到冶金需求。