6月1日，華能清能院、華能四川氫能公司牽頭研制的國際首臺套1300 Nm3/h高電流密度壓力型堿水電解槽在華能彭州水電解制氫科技創新項目現場順利完成吊裝，標志著示范項目進入核心設備安裝階段。
在華能集團“十大科技項目”支持下，項目組研發的電解槽實現了堿水電解制氫技術的迭代升級，額定產氫量1300 Nm³/h，最高可達1500 Nm³/h，是目前商業示范的單體產氫量最大的堿性電解槽；額定電流密度5000 A/m2，最高可達6000 A/m2；直流能耗低于4.2 kWh/Nm3H2；體積產能比下降到0.73，以上多項關鍵指標創造了國際、國內行業引領，為推動綠氫成本下降注入全新動力。
通過提升電流密度和電解效率，1300 Nm3/h電解槽的體積比常規1000Nm3/h電解槽對等減小三分之一以上，單位產氫量設備投資成本減少25%；較原有行業平均水平，制氫能耗減少0.3 kWh/Nm3H2，每生產千噸氫氣可節省電量超過330萬kWh，節能效果顯著。
示范項目包含2臺1300 Nm3/h 電解槽，產氫量可供應500臺氫燃料電池車運行使用，建成后該項目將成為西南地區首個大型電解制氫項目，項目中還將示范20/30MPa雙模氫氣充裝、氫能制儲充一體化智能控制等新技術。進入安裝調試階段后，華能四川氫能公司、華能清能院將繼續加強協調各方優勢資源、優化施工組織設計、合理安排作業時間，力爭今年第三季度建成投產，驗證高效電解制氫技術，早日為成都地區氫能產業高質量發展提供氫源保障。
項目團隊在關鍵電催化劑材料研發、核心電極板部件設計、大型電解槽裝配等方面的完成了多維度多層次的創新，突破了大尺度、高性能析氫、析氧電極制備、電極板流場結構設計優化等關鍵技術，并形成了體系性知識產權布局，近2年共申請發明專利約200項，其中電解槽核心部件專利80余項，電解槽設備專利40余項，制氫系統專利60余項，電解制氫技術領域新增專利數在歐洲專利局及國際可再生能源機構2022年發布的《制氫電解槽創新趨勢專利洞察報告》中位列世界第四、國企首位。
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