資料顯示,江蘇興燃科技有限公司(簡稱“興燃科技”)成立于2021年,作為全球領先的專注于研發、生產、銷售PEM電解水制氫設備的高科技企業,致力于為全球提供優質的PEM電解水制氫設備相關產品及系統解決方案。
在科技研發方面,興燃科技一直致力于氫能源領域的科技研發,與國內相關高校及科研院所共同發展成長。興燃科技與華北電力大學合作建立了氫能聯合實驗室,該實驗室位于華北電力大學北京校區,匯聚了20余名教授、副教授、博士、碩士等科研精英,成為公司基礎研究的重要支撐。
技術方面,公司掌握了包括催化劑、膜電極、極板、電極以及PEM整堆等關鍵領域的技術,產品關鍵工藝和零部件實現自研自產,形成了PEM電解水制氫關鍵技術體系化、成套化的獨特優勢。
興燃科技自主研發的PEM電解水制氫設備可實現產氫量0.5m3/h-1000m3/h,制氫效率可達78%-84%,產氫純度可達99.99%,壽命達60000小時以上,在行業處于領先地位。
此外,興燃科技自主開發的有序膜電極技術,極大地提高了催化劑利用率,能耗從4.8kW·h/m3降低到4.2kW·h/m3,效率提升11%;自主研發的電解水制氫管理系統,實現了電解槽的壓力、溫度、液位、報警連鎖等自動控制,有效地保護了電解槽運行,提升了電解槽使用壽命300%以上。
在生產方面,興燃科技積極投入PEM電解水制氫電解槽裝備技術的研發與生產,目前興燃已具備MW級PEM電解槽的生產能力,單槽制氫量達200Nm3/h。公司通過技術降本以及規模降本,設備制造成本可低于行業30%,為平價綠氫的實現奠定了堅實的裝備技術基礎。興燃科技常州分公司占地面積達26000㎡的現代化高標準量產工廠正在建設中,預計年產量可達1000臺,年產氫量高達200000Nm3/h,年生產總值達50億元。
2024年來,興燃科技在電解槽商業化方面取得了重大突破。
年初,興燃科技成功研制出兩板三場等壓PEM電解槽。這款電解槽的所有零部件均實現了自產自研,氫側和氧側壓可同時達到3MPa,有效解決了滲氫問題,進一步提升了設備的安全性。同時,散熱器材質也進行了升級,將不銹鋼更換為鋁材質,顯著降低了散熱系統的成本。
3月,興燃科技PEM電解水制氫設備項目正式簽約落戶武高新,此次簽約的項目總投資5億元,其中固定資產投入約2億元,購買超聲波噴涂、點膠、檢測等設備,從事多款型號PEM電解槽及系統的研發及規?;a,項目全部達產后預計年銷售達15億元。
5月,興燃科技200Nm3/h PEM電解槽下線,通過技術降本以及規模降本,設備制造成本可低于行業30%。
興燃科技認為,PEM電解槽具有能效高、體積小、適應可再生能源發電波動等特點,在未來將是主流制氫技術路線,應用前景廣闊。現階段,公司在做好PEM電解槽的生產與供應之外,還在打造多個PEM制氫加氫一體站示范項目,推進PEM制氫的商業應用與普及。
