中石化、隆基、陽光電源等29家企業(yè)投產(chǎn)！綠氫將迎來快速增長期！

12月19日，“氫能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展論壇暨天合元氫新品發(fā)布會”在常州成功舉行。在這一發(fā)布會上，光伏巨頭天合光能發(fā)布的堿性電解水制氫系統(tǒng)電解槽單槽產(chǎn)氫量為1000Nm³/h。

這只是電解水制氫裝備擴(kuò)產(chǎn)狂潮中的一部分。國際能源網(wǎng)/氫能匯（微信公眾號：h2-2005）查詢資料發(fā)現(xiàn)，自2021年以來，我國大批企業(yè)跨界進(jìn)入制氫裝備行業(yè)，研制了包括堿性和PEM等類型電解裝備，將綠氫制備產(chǎn)能迅速擴(kuò)大。

每小時最高產(chǎn)氫2000標(biāo)方

電解水制氫有堿性水電解制氫（ALK）、質(zhì)子交換膜水電解制氫（PEM）、固體聚合物陰離子交換膜水電解（AEM）、固體氧化物水電解（SOEC）等多種技術(shù)路線。其中堿性水電解制氫和質(zhì)子交換膜制氫（PEM）應(yīng)用最廣，從事這類電解槽生產(chǎn)業(yè)務(wù)的企業(yè)也最多。國家能源網(wǎng)/氫能匯（微信公眾號：h2-2005）匯總了主要生產(chǎn)商的單槽生產(chǎn)能力和電解性質(zhì)。

從圖中可以看出，堿性電解水制氫在企業(yè)數(shù)量和單槽生產(chǎn)能力上都具有優(yōu)勢。PEM則以適應(yīng)性更強(qiáng)也占有一席之地。

除了堿性和PEM，固體氧化物電解水(SOEC)作為一種高效的電解水技術(shù)，是國際能源領(lǐng)域的研究熱點。不過目前SOEC電解裝備還集中體現(xiàn)在科研院所的研發(fā)階段。

截至到2022年年末，真正投入商業(yè)開發(fā)階段的項目不多，有思偉特承擔(dān)的國內(nèi)首臺千瓦級SOEC制氫系統(tǒng)樣機(jī)開發(fā)項目，已經(jīng)于今年7月順利通過驗收；武漢華科福賽新能源研發(fā)的15×15cm單電池固體氧化物電解池電堆穩(wěn)定運行時間已超過1040小時。

電解槽企業(yè)各有所長

目前已經(jīng)有超過百余家企業(yè)進(jìn)入電解槽研發(fā)生產(chǎn)階段，國際能源網(wǎng)/氫能匯（微信公眾號：h2-2005）搜集了相應(yīng)的電解槽生產(chǎn)企業(yè)的信息，從下面所列企業(yè)可以看出，央企、地方國企和民營企業(yè)都對電解槽和綠氫生產(chǎn)表現(xiàn)了極大的熱情，但這些企業(yè)的優(yōu)勢各有不同。

央企在財力、全產(chǎn)業(yè)鏈布局方面更有優(yōu)勢，民營企業(yè)則聚焦某一點發(fā)力，有些企業(yè)還與央企合作，借力使力，實現(xiàn)其在氫能產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

01 中國石化

中石化提出成為“中國第一氫能公司”的目標(biāo)，將氫能作為其新能源業(yè)務(wù)的主要發(fā)展方向，進(jìn)行了制氫、儲氫、加氫、用氫全產(chǎn)業(yè)鏈布局。在制氫方面，中石化現(xiàn)有產(chǎn)能以化石能源制氫為主，以電解水制氫為未來主要發(fā)展方向。中石化已與發(fā)動機(jī)巨頭康明斯成立合資公司康明斯恩澤生產(chǎn)質(zhì)子交換膜電解水制氫裝置，并與隆基股份在光伏綠氫領(lǐng)域展開合作。

12月10日，中國石化首套自主研發(fā)的兆瓦級質(zhì)子交換膜(PEM)電解水制氫裝置在燕山石化成功開車，產(chǎn)出合格高純度氫氣。該項目年產(chǎn)氫180噸，生產(chǎn)全過程實現(xiàn)零碳、零污染物排放，標(biāo)志著中國石化質(zhì)子交換膜電解水制氫成套技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，將有效助力我國氫能產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

該項目由中國石化石科院和燕山石化共同開發(fā)和建設(shè)，應(yīng)用了國產(chǎn)化程度最高的單槽兆瓦級PEM電解水制氫成套設(shè)備。中國石化采取集成設(shè)計、一體成撬的設(shè)計理念，整撬圍繞電解槽進(jìn)行整體布局和管路優(yōu)化設(shè)計，設(shè)備占地面積不到40平方米。電解槽是質(zhì)子交換膜電解水制氫裝置的核心設(shè)備。中國石化自主開發(fā)陰極、陽極催化劑和膜電極，最大產(chǎn)氫量可達(dá)250標(biāo)方/小時，功率調(diào)節(jié)范圍大，氫氣純度達(dá)99.999%。

在此之前，2021年11月4日，石科院和燕山石化合作開發(fā)建設(shè)的中國石化首套30標(biāo)方/小時PEM電解水制氫示范站成功投用，標(biāo)志著中國石化打通PEM制氫設(shè)備從關(guān)鍵材料、核心部件到系統(tǒng)集成的整套流程。

02 派瑞氫能

中船(邯鄲)派瑞氫能科技有限公司是中國船舶集團(tuán)第七一八研究所全資子公司, 七一八所是我國水電解制氫行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，擁有國內(nèi)規(guī)模領(lǐng)先的水電解制氫裝備科研生產(chǎn)基地，打造了多個全球首臺套水電解制氫裝備，國內(nèi)市場占有率近50%，產(chǎn)品對外出口30多個國家和地區(qū)，旗下的派瑞氫能公司列入國務(wù)院“科改示范企業(yè)”名單，并成為2022北京冬奧會綠氫制氫裝置唯一供應(yīng)商。

今年12月16日，舉辦全球首臺套單體產(chǎn)氫量2000Nm3/h水電解制氫裝備發(fā)布儀式。該裝備由七一八所旗下中船（邯鄲）派瑞氫能科技有限公司自主研發(fā)，該設(shè)備成功下線標(biāo)志著我國綠氫行業(yè)水電解制氫裝備與技術(shù)取得國際性突破，推動我國水電解制氫裝備與技術(shù)邁上了新臺階，將綠氫制取裝備“中國制造”推向了新高度。

03 國家電投

國家電投從2016年入局氫能，其產(chǎn)業(yè)布局主要分為兩條主線：一條是產(chǎn)品線，以子公司國氫科技為依托進(jìn)行燃料電池全產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)，并進(jìn)行示范應(yīng)用；另一條是能源線，利用國家電投豐富的可再生能源電力資源和國氫科技自主化開發(fā)的兆瓦級PEM制氫技術(shù)。

技術(shù)研發(fā)上，子公司國氫科技在質(zhì)子交換膜等核心技術(shù)上實現(xiàn)突破，已實現(xiàn)PEM制氫設(shè)備完全國產(chǎn)化。產(chǎn)能布局上，國家電投在武漢、北京、佛山、長春、濟(jì)南、寧波等地建立產(chǎn)業(yè)基地，開發(fā)建設(shè)電解水制氫項目，形成了規(guī)模化綠氫制備能力。其中長春綠動是國家電投PEM電解槽重要生產(chǎn)基地。

04 中國華能

2021年11月，中國華能主導(dǎo)研制的世界單槽產(chǎn)能最大堿性制氫水電解槽在蘇州下線，每小時可制氫1300標(biāo)方/小時。此次下線的高性能大型堿性制氫水電解槽是華能“13兆瓦制氫系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及示范”科技項目的最新研制成果，由華能清潔能源技術(shù)研究院、華能四川公司全資子公司四川華能氫能科技有限公司研制建設(shè)。

05 華電集團(tuán)

2021年11月，華電集團(tuán)自主研發(fā)的水電解制氫項目調(diào)試成功，當(dāng)時這一項目也是國內(nèi)第一個氫能全產(chǎn)業(yè)鏈科研項目，集合了可再生能源制氫、大規(guī)模儲能及氫能綜合利用技術(shù)研究項目水電解制氫裝置，該氫能科研項目集合了自主研發(fā)的水電解制氫、固態(tài)儲氫、液態(tài)儲氫和燃料電池的全產(chǎn)業(yè)鏈裝備，依托華電瀘定水電站搭建試驗平臺開展示范試驗及技術(shù)研究。首瓶“綠氫”順利出爐的節(jié)點目標(biāo)實現(xiàn)，表明華電集團(tuán)、東方鍋爐公司探索“制-儲-用氫”一體化模式邁出了第一步，將促進(jìn)現(xiàn)有電解水制氫技術(shù)向規(guī)模化、集約化方向發(fā)展。

此后華電集團(tuán)陸續(xù)投建20萬千瓦新能源制氫工程示范項目、青海華電德令哈西出口光伏制氫項目等。

06 三峽集團(tuán)

三峽集團(tuán)搭建了綠氫技術(shù)與應(yīng)用創(chuàng)新中心，在科技創(chuàng)新、示范推動、產(chǎn)業(yè)生態(tài)和資本投資等方面發(fā)力，積極推動綠氫技術(shù)及應(yīng)用示范項目落地。2022年8月，三峽集團(tuán)首個制氫項目內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗納日松光伏制氫產(chǎn)業(yè)示范項目開工建設(shè)，制氫廠總裝機(jī)規(guī)模為75兆瓦，每年可生產(chǎn)氫氣約1萬噸，副產(chǎn)氧氣8.5萬噸，預(yù)計于2022年實現(xiàn)電站并網(wǎng)及氫能產(chǎn)出。

07 東方電氣

東方電氣從2018年正式啟動氫能源制取的研發(fā)項目，在2022年8月正式投運的東方電氣氫產(chǎn)業(yè)科技應(yīng)用示范園中展示了以工業(yè)副產(chǎn)物的純化制氫、以余熱固體氧化物制氫、以光伏發(fā)電制取綠氫、以垃圾與生物質(zhì)制取“超級綠氫”的多種綠色高效制氫技術(shù)與裝備系統(tǒng)，其中垃圾和生物質(zhì)制氫是業(yè)界第一個示范應(yīng)用。另外，在電解水制氫方面，東方電氣目前正在研究PEM電解水樣機(jī)的開發(fā)。

08 上海電氣

今年12月8日對于上海電氣來說是個特別的日子，這一天，上海電氣旗下專業(yè)氫能公司氫器時代正式掛牌，同時，兩款電解槽正式下線，一款是1500標(biāo)方堿性電解槽、50標(biāo)方PEM電解槽。其中堿性電解水制氫裝”，采用高性能、新型電極，設(shè)備整體具有電解效率高、使用壽命長、投運成本低等特點。另一款新品PEM電解水制氫裝備，采用高活性催化劑及高導(dǎo)電耐腐蝕雙極板，具有電流密度高、能耗低、動態(tài)響應(yīng)速快等特點。兩款產(chǎn)品通過模塊化設(shè)計均可滿足集成化、大規(guī)模的綠氫制備需要，目前已達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平。

09 吉電股份

今年4月，吉電股份在投資者互動平臺表示，公司長春PEM制氫裝備項目正在積極推進(jìn)。

2021年11月，吉電股份發(fā)布公告，為加快推進(jìn)公司氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，圍繞創(chuàng)新發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展方向，打造吉林省氫能產(chǎn)業(yè)基地，公司擬與國電投氫能、新疆能源化工等公司及投資機(jī)構(gòu)合資成立長春綠動氫能科技有限公司(簡稱“長春綠動”)，開展PEM水電解制氫設(shè)備設(shè)備研發(fā)、制造。組建標(biāo)的公司，開展PEM水電解先進(jìn)制氫設(shè)備研發(fā)、制造，符合公司氫能發(fā)展的需要，是吉電股份布局“兩大基地，一條走廊”中長春氫能裝備研發(fā)、制造和應(yīng)用基地的重要部署，打造成為國內(nèi)領(lǐng)先的氫能前沿技術(shù)開發(fā)應(yīng)用孵化平臺。

10 中國寶武

今年8月，中國寶武旗下寶武重工、馬鋼重機(jī)歷時4個月，順利完成首臺（套）30標(biāo)方/小時堿性水電解槽的制造裝配，經(jīng)過氫、氧等流道通暢性檢查、氣體壓力測試、密封性檢測等規(guī)范程序的嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求并具備交付條件。在組裝過程中，馬鋼重機(jī)制訂了周密的工藝方案，精確控制氫氣、氧氣等的流道位置的準(zhǔn)確性，保證電解槽在高溫下的氣密性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)狀態(tài)下的安全穩(wěn)定性。進(jìn)入測試環(huán)節(jié)，蒸汽流道通暢性檢測、氮氣壓力測試均一次性合格，使電解槽完全符合設(shè)計要求，具備制氫能力。

11 寶豐能源

2021年2月，寶豐能源第一臺電解槽開始送電調(diào)試，項目采用單臺產(chǎn)能1000標(biāo)方/小時的高效堿性電解槽制氫設(shè)備，并配套相應(yīng)的氫氣壓縮與儲存設(shè)備;2022年上半年，公司首批30臺電解水制氫設(shè)備已全部投運。公開資料顯示，公司已具備年產(chǎn)3億立方綠氫的產(chǎn)能，到今年底還將進(jìn)一步擴(kuò)建至年產(chǎn)6億立方綠氫規(guī)模，未來將形成年產(chǎn)百億立方、百萬噸綠氫產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

12 隆基氫能

2018年起，隆基開始對氫能產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行戰(zhàn)略研究，與國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)研究合作研發(fā)電解水制氫裝備技術(shù)，于2021年3月31日正式成立隆基氫能。10月16日，隆基氫能在江蘇無錫舉行首臺堿性水電解槽下線儀式。電解槽采用高電流密度設(shè)計，單臺電解槽的氫氣制備能力達(dá)1000標(biāo)方/小時及以上水平，同時兼顧“多臺大型電解槽對應(yīng)一套氣液分離系統(tǒng)及氣體純化系統(tǒng)”，提高了大規(guī)模制氫工廠的集約性。分布式IO控制系統(tǒng)不僅集成度高、節(jié)約材料，還可實現(xiàn)系統(tǒng)全自動無人值守高效運行。目前在大型隆基在2022年大型綠氫示范市場占有率為30%左右，目前已經(jīng)完成全球最大的綠氫項目——中石化綠氫示范項目出貨，年度出貨量預(yù)計躋身國內(nèi)前三。

13 陽光氫能

陽光電源于2019年從光伏制氫入局氫能，2021年成立全資子公司陽光氫能專注于可再生能源電解水制氫技術(shù)的研究，先后建成可再生能源變功率制氫及氫儲能發(fā)電實證平臺，3000Nm/h電解水制氫系統(tǒng)測試平臺，PEM電解制氫技術(shù)聯(lián)合實驗室，及年產(chǎn)能GW級制氫設(shè)備工廠。陽光氫能綠電制氫系統(tǒng)已在吉林、青海、寧夏等多地光伏、風(fēng)電制氫項目中得到應(yīng)用。

4月22日，陽光電源在投資者關(guān)系平臺上答復(fù)投資者問題時表示，陽光氫能公司自主研發(fā)的1000標(biāo)方堿性制氫系統(tǒng)、兆瓦級PEM制氫系統(tǒng)對應(yīng)的電解槽是均由公司獨立生產(chǎn)，陽光氫能可以提供包括制氫電源、電解槽、智慧氫能管理系統(tǒng)在內(nèi)的成套系統(tǒng)解決方案，所有產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)都在公司位于合肥市高新區(qū)的氫能工廠里進(jìn)行；公司吉瓦級制氫系統(tǒng)工廠已經(jīng)投產(chǎn)；公司建有電解水制氫系統(tǒng)測試平臺，滿足1000-3000標(biāo)方制氫系統(tǒng)測試需求，可以在公司內(nèi)部完成制氫系統(tǒng)的測試需求。

14 億利潔能

今年9月29日，億利陽光谷庫布其低碳產(chǎn)業(yè)園500臺套電解槽生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，首臺套1000標(biāo)方/小時堿性電解槽正式下線，這也是內(nèi)蒙古自治區(qū)首臺套。配合高性能電極材料的應(yīng)用，單方耗電量低至4.6度，較行業(yè)平均指標(biāo)減少0.4度。億利旗下億利氫田時代技術(shù)有限公司研創(chuàng)，既為億利陽光谷庫布其光氫化綠色低碳產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)裝備支撐，也為全球氫能市場剛需提供優(yōu)質(zhì)裝備。億利潔能董事長王瑞豐表示：“億利電解槽生產(chǎn)線在2022年可實現(xiàn)年產(chǎn)50臺套(250MW)，2024年實現(xiàn)年產(chǎn)500臺套(共2.5GW)堿性電解制氫設(shè)備，目標(biāo)是2030年在我國西部沙區(qū)達(dá)到年產(chǎn)1000臺套。”

15 考克利爾競立

考克利爾競立成立于2018年12月，是比利時John Cockerill集團(tuán)在承接了蘇州競立制氫設(shè)備有限公司全部的人員和知識產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上，增大研發(fā)力量、更新設(shè)備、擴(kuò)大產(chǎn)能建立的，專注于堿性電解水制氫設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，定位為John Cockerill集團(tuán)氫能業(yè)務(wù)在中國區(qū)的總部。

2021年，考克利爾競立生產(chǎn)了超50臺產(chǎn)氫量1000標(biāo)方/小時電解水制氫設(shè)備，參與了1200標(biāo)方/小時和1300標(biāo)方/小時電解水制氫設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。2022年產(chǎn)能達(dá)1GW，具備生產(chǎn)超大型電解水制氫設(shè)備的技術(shù)和能力。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2021年全球電解槽出貨量超過458MW，其中堿性電解槽出貨量占比將近70%，約317MW左右。僅考克利爾競立一家企業(yè)的出貨量就達(dá)到160MW，占全球堿性電解槽出貨量的50%左右。

16 亞聯(lián)高科

亞聯(lián)高科成立于2000年9月，前身為四川亞聯(lián)生物化工研究所，是一家集氣體產(chǎn)品科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、工程設(shè)計及工程服務(wù)為一體的的高新技術(shù)企業(yè)。亞聯(lián)高科以新能源解決方案和先進(jìn)的制氫技術(shù)為研發(fā)主導(dǎo)方向，在小型天然氣制氫技術(shù)、催化氧化甲醇制氫技術(shù)、高溫水電解制氫技術(shù)、氨分解制氫技術(shù)、小型合成氨技術(shù)、大型單體甲醇轉(zhuǎn)化器、制氫加氫一體化系統(tǒng)、車用氫氣定向純化技術(shù)等前沿技術(shù)領(lǐng)域取得了多項突破。

亞聯(lián)高科建設(shè)制氫和氫氣提純項目超過630余套，承接了多個國家頂級制氫項目，是諸多世界500強(qiáng)公司的氫氣制備專業(yè)成套商，客戶包括中石化、中石油、華魯恒升、天業(yè)集團(tuán)、中泰化學(xué)、美國普拉格能源、法國液化空氣、德國林德、美國普萊克斯、日本巖谷氣體、日本大陽日酸公司、英國石油（BP）等公司。

17 天津大陸

天津大陸成立于1995年6月，主要從事制氫設(shè)備和氣體純化設(shè)備開發(fā)、設(shè)計和制造。天津大陸是國內(nèi)生產(chǎn)分立式循環(huán)水電解制氫設(shè)備的專業(yè)廠家，可生產(chǎn)0.1Nm3/h～1000Nm3/h的電解水制氫設(shè)備和2Nm3/h～1000Nm3/h的氣體純化設(shè)備。

18 中電豐業(yè)

中電豐業(yè)擁有較全的水電解制氫技術(shù)，包括有堿性水電解制氫（產(chǎn)量為1-1200Nm?/h）、PEM水電解制氫（產(chǎn)量為1-400Nm?/h）以及AEM陰離子膜水電解制氫（產(chǎn)量為1-50Nm?/h）。同時，中電豐業(yè)在山東省濰坊市建有15000多平米年產(chǎn)500MW的水電解制備生產(chǎn)基地和產(chǎn)線，還與西門子合作建立了數(shù)字化工廠，正進(jìn)一步建設(shè)自動化生產(chǎn)線，現(xiàn)已基本實現(xiàn)年產(chǎn)能500MW的目標(biāo)。

19 康明斯恩澤

康明斯恩澤成立于2021年12月，由中國石化資本公司發(fā)起設(shè)立的恩澤基金與發(fā)動機(jī)巨頭康明斯共同出資設(shè)立，致力于將領(lǐng)先的質(zhì)子交換膜（PEM）電解水制氫技術(shù)在中國進(jìn)行本地化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。2022年1月，康明斯恩澤于廣東佛山啟動其電解水制氫設(shè)備生產(chǎn)基地項目，該產(chǎn)線建成后將生產(chǎn)康明斯HyLYZER系列PEM電解水制氫設(shè)備，一期年產(chǎn)500MW能力將于2023年建成并實現(xiàn)量產(chǎn)，后續(xù)產(chǎn)能可根據(jù)市場需求擴(kuò)大到GW（1000MW）級。同時，康明斯恩澤還將為制氫市場提供多種產(chǎn)品系統(tǒng)解決方案，應(yīng)用于加氫站及工業(yè)制氫等多元化應(yīng)用場景。

20 國富氫能

國富氫能成立于2016年6月，專業(yè)從事氫能“制儲運加用”裝備的設(shè)計、制造與技術(shù)服務(wù)，在車載供氫系統(tǒng)及加氫站成套裝備領(lǐng)域市場占有率均持續(xù)多年保持全國領(lǐng)先。制氫方面，國富氫能于2021年成立水電解裝置事業(yè)部，以實現(xiàn)MW級電解槽和制氫裝置的批量化生產(chǎn)制造與服務(wù)，首臺1000Nm?/h堿性水電解槽已于2022年4月在張家港下線。資本方面，國富氫能目前正在沖擊科創(chuàng)板IPO。

21 凱豪達(dá)

凱豪達(dá)氫能源成立于2015年4月，主要從事氫能源技術(shù)研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、項目投資與開發(fā)。凱豪達(dá)氫能源于2016年與澳大利亞新南威爾士大學(xué)合作研究新型電解水制氫技術(shù)，而后基于此自主設(shè)計生產(chǎn)了0.1Nm?/h-1000Nm?h（產(chǎn)氫量）電解水制氫設(shè)備，在深圳建造了第一座制氫加氫一體示范站及濰坊油氫合建站項目，并與多個城市簽訂加氫站建設(shè)及氫能推廣戰(zhàn)略合作協(xié)議。凱豪達(dá)氫能源在東莞市規(guī)劃建設(shè)了占地面積約1.3萬平方米的制氫設(shè)備生產(chǎn)基地，已于2022年6月投產(chǎn)。

今年4月19日，佛山市高明區(qū)佛鐵制氫發(fā)展有限公司發(fā)布《佛山市高明區(qū)佛鐵制氫發(fā)展有限公司高明區(qū)制氫項目制氫及壓縮加注設(shè)備項目單一來源公示》指出，佛鐵制氫本次擬采購 30套1000標(biāo)方/時電解水制氫設(shè)備，預(yù)計總額為3.45億元，采購單一來源對象為深圳市凱豪達(dá)制氫設(shè)備有限公司。

22 希倍優(yōu)

希倍優(yōu)氫能成立于2021年7月，是一家專注從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售電解水制氫設(shè)備的科技型企業(yè)，提供以堿性水電解制氫設(shè)備為核心的制氫解決方案。希倍優(yōu)氫能首套50標(biāo)方堿性水電解制氫系統(tǒng)已于2022年1月在江蘇蘇州正式下線；2022年4月，位于蘇州的生產(chǎn)基地正式開工，該基地主要從事氫能裝備、零部件等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，計劃氫能裝備年生產(chǎn)1GW。

23 奧揚科技

奧揚科技成立于2011年6月，致力于新能源汽車智能動力供氣系統(tǒng)（LNG、CNG、H2）、能源儲運裝備系統(tǒng)、新能源發(fā)電裝備系統(tǒng)的研發(fā)制造，主要產(chǎn)品包括智能車載供氣系統(tǒng)、氫氣瓶、CNG氣瓶、供氫系統(tǒng)。2022年8月，奧揚科技單槽產(chǎn)能堿式電解水制氫裝備正式下線，實現(xiàn)每小時制氫1200標(biāo)準(zhǔn)立方米。奧揚科技已與中國石化、華電濰坊等多家企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議，預(yù)計2022年氫能裝備產(chǎn)能可達(dá)1000兆瓦。奧揚科技于2021年9月創(chuàng)業(yè)板IPO過會，2022年7月終止注冊。

24 蘭石重裝

蘭石重裝始建于1953年，2014年10月在上交所主板掛牌上市，前身是蘭州煉油化工設(shè)備廠。2022年8月，蘭石重裝承接了1000Nm/h電解水制氫裝備研制項目，該項目采用了蘭石研究院電解水制氫技術(shù)研發(fā)成果。

25 氫氫松松

湖南氫氫松松成立于2019年12月，主要從事堿性電解水制氫設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計和制造。2022年3月，湖南氫氫松松推出自行研制的500立方/h堿性電解水制氫設(shè)備，該產(chǎn)品的直流電耗低至3.8度/標(biāo)方，并實現(xiàn)了三分鐘快速啟動，目前已能量產(chǎn)。湖南氫氫松松規(guī)劃將在西北、華南進(jìn)行符合應(yīng)用場景的產(chǎn)業(yè)化布局，根據(jù)各地需求提供相應(yīng)產(chǎn)品。

26 昇輝科技

昇輝科技成立于2021年8月，旗下公司廣東盛氫制氫設(shè)備有限公司100標(biāo)方堿水制氫設(shè)備產(chǎn)品已于2022年8月成功下線，整套制氫設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)每小時可制氫100標(biāo)準(zhǔn)立方米。

27 瑞麟科技

瑞麟科技成立于2008年6月，目前已投產(chǎn)單臺500Nm3/h堿性高度集成設(shè)備，并已自主獨立擁有單臺500-1000Nm3/h PEM制氫設(shè)備的完整工藝和生產(chǎn)能力。

PEM項目量少而精

就成本測算來看，目前在我國國內(nèi)，堿性電解成本要低于PEM。有媒體曾經(jīng)比較了兩個項目的中標(biāo)價：

堿性電解裝備以中國石化新疆庫車綠氫示范項目為例。2021年11月，這一項目正式啟動建設(shè)，該項目由52臺電解槽及成套設(shè)備組成，每臺堿性電解槽功率是50MW(5000kW)，單臺電解槽生產(chǎn)能力為1000標(biāo)方/小時（功率是5000kW)。

2022年5月，電解水制氫成套裝置評標(biāo)結(jié)果顯示，標(biāo)段包括13臺套（每臺套含4臺電解槽）堿性電解水制氫設(shè)備，采用4個電解槽對應(yīng)1套氣液分離設(shè)施，共7套氫氣純化設(shè)施，總標(biāo)的額最高達(dá)到35996萬元，電解槽系統(tǒng)1384元/kW(計算過程為：35996萬元/（13x4）臺/5000kW=1384元/kW)。

PEM電解裝備以三峽集團(tuán)內(nèi)蒙古烏蘭察布項目為例。烏蘭察布“制-儲-運-加”氫能綜合示范項目設(shè)計內(nèi)容包含2.5MW質(zhì)子交換膜電解水制氫設(shè)備、氫氣儲存、加氫規(guī)模500kg/d的固定加氫站1座、70MPa加氫測試平臺、200kW氫燃料電池?zé)犭娐?lián)用、預(yù)留300kg/d氫氣液化接口。2021年10月，康明斯以2700萬元中標(biāo)2.5MW級PEM電解水制氫系統(tǒng)，電解槽系統(tǒng)10800元/kW（計算過程為：2700萬元/（2.5x1000）kW=10800元/kW）。

從對比測算可知，堿性電解槽的成本優(yōu)勢更明顯。不過PEM也有獨特的優(yōu)勢。PEM具有制氫效率高、產(chǎn)氫壓力大、動態(tài)響應(yīng)快、負(fù)荷范圍寬、無污染的特點，能適應(yīng)可再生能源發(fā)電的波動性，滿足離網(wǎng)發(fā)電要求。

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，AWE電解水技術(shù)的電解效率約為60%-75%，PEM電解水技術(shù)的電解效率約為70%-90%。同時，PEM體積小、啟停速度快、操作靈活，是一種理想的加氫站站內(nèi)制氫技術(shù)。所以以PEM為主要生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)也在呈現(xiàn)爆發(fā)方式，也有部分企業(yè)是兩個類型的水電解方式都具有優(yōu)勢。

目前國內(nèi)綠氫項目多是堿性電解水制氫，不過也有數(shù)個大型綠氫項目采用的是PEM制氫方式。可以說PEM項目更適合與新能源發(fā)電相結(jié)合，只要其成本可以降下來，其發(fā)展前景依然比較廣闊。目前只有一些大型央企在示范PEM制氫項目，隨著各類示范項目的推進(jìn)，未來PEM制氫成本仍有下降空間。