全球首家！鋼鐵巨頭氫冶金項目獲157億資助

 

"tkH2Steel"脫碳項目的創新技術和用氫計劃使其具有開創性。一方面，這將迅速減少大量二氧化碳排放；另一方面，"tkH2Steel"將驅動歐洲的氫經濟。

 

開創性理念

采用獨特創新的設備組合

 

直接還原工廠3D展示

 

蒂森克虜伯“tkH2Steel”概念的核心在于，在歐洲最大的鋼鐵廠進行設備整合，實現技術突破。該 100% 氫能直接還原鐵設備有兩座熔爐，每年可生產 250 萬噸直接還原鐵（230 萬噸熱金屬）。這是世界上第一家采用該技術理念的工廠。它將成為鋼鐵價值鏈上進一步去碳化的技術先鋒，并為能源和交通革命的成功提供不可或缺的特種材料。這是歐洲在減緩工業氣候變化方面邁出的重要一步：該工廠每年減少的二氧化碳總量最終將達到 350 萬噸，計劃于 2026 年底投產，預計最早 2029 年用氫量將達到約 14.3 萬噸。

 

工廠建設的準備工作按計劃進行

 

由于提前開工已經獲得批準，蒂森克虜伯鋼鐵公司在年初委托杜塞爾多夫的西馬克集團負責杜伊斯堡直接還原設備以及兩臺熔化爐和相關輔助設備的工程設計、供貨和施工。詳細的規劃和施工準備措施已經相應地提前進行。

 

 

寶武低碳冶金試驗平臺（HyCROF）再傳捷報

 

國內方面，2023年7月，寶武低碳冶金試驗平臺（HyCROF）——富氫碳循環高爐再傳捷報，試驗數據顯示，近期富氫碳循環高爐日產均在1900噸以上，平均利用系數5.0t/m³，再次打破紀錄。與此同時，富氫碳循環高爐一直保持在低成本運行區間，噸鐵成本較前期降低150元左右，為接下來持續降本奠定了良好基礎。

 

亞化咨詢主辦的2023綠氫/藍氫技術與氫能綜合應用論壇將于9月7日在成都召開，來自寶武清能的專家將圍繞氫冶金技術進展和示范經驗主題做重要報告，歡迎行業同仁蒞臨論壇共同探討氫冶金技術發展。